SPC的用
一、SPC起的背景
年台的程而言，SPC似乎已成一愈愈的。了避免盲目地人云亦云，我更需要先探索一下SPC的去。其SPC起，是源自於一些特定的空背景。
1-1 SPC起是宣告「代」的束
如果工作品品有足重的影（例如：做旗袍或手拉坯），那，SPC就有太多的空。相反地，如果某一公司始加以整理，而入、程或系；也就是，公司始宣告「代」要束，那SPC的入也就自然成熟了。
1-2 SPC起是宣告「品公共代」的
在人自前雪的代，每一公司都要用自己的源方法，可某些合格供商。方而言，都是民且浪源的「必要之」。了提全人的福祉，因此，「品公共」的制度，就1980年代逐起，其中已蔚然成的代表者首推「GMP」「ISO-9000」二者。公共制度何能奠定其威地位呢？是因他非常重品生的「程」「系」，因只有定而一（Consistent）的「程」「系」，才能保期做出合格的品。然而，如何核此一「程」「系」仍然定的存在呢？又必仰SPC功能。基於上述主客的因素，因此，仍想期在台展的程者而言，SPC已成影生存涉及成的制度了。
二、SPC的迷思（MYTH）
也由於SPC一知半解，因此在一些己推SPC的公司中，常一些下述的迷思。
2-1迷思一：有管制就是在推SPC？
其管制只是SPC的工具之一，因此「管制＝SPC」是一很粗的看法。，管制不但不等於SPC而且要而推敲──
是品品（Ｑ）是程（Ｐ）管制
管制是否有意？
它所管制的真的品品有足的影？
管制界限的有意？
管制是否受到有的重？是否已照定行追研判？
些推敲之後才能助我SPC作更深入的解。
2-2迷思二：有了Ca/Cp/Cpk等算就是在推SPC？
Ca/Cp/Cpk是在SPC中算程能力最主要的指，因此作程能力分析的公司，然是一SPC深入的公司，但是值得再深入探的是─
Ca/Cp/Cpk有定期Review？
Ca/Cp/Cpk被活用了？
是否已用Ca/Cp/Cpk作分派不同生生的依？
2-3迷思三：有了可控制的程（Process Parameter）就是SPC？
程的是SPC的焦，但是透此迷思我深入探究──
什挑出些程？
些程的控制件是如何定的？
些程成品品有因果可循？
三、SPC的焦──程（Process）
SPCSQC的最大不同，就在於由Q至P的字。在的SQC中的是Quality，是指品的品。言之，它是著重方可共同定的一「既成事」。而在SPC的想法上，是希望努力的方向更一步的放在品的源──程（Process）上。因程的起伏化才是造成品（Variation）的主要根源，而品的大小也才是定品劣的。因果，可一步表示如下：
明白上述的因果之後，自然就SPC的焦放在程（Process）上了。
四、SPC的步
在SPC有了上述更一步的解之後，SPC的正作法，也就自然而然的浮了。一般而言，有效的SPC循下列步依序行：
| 程 程 | P1 | P2 | P3 | P4 |
| （度）Ａ | P1A | P2A | | P4A |
| （力）Ｂ | | P2B | P3B | |
| （度）Ｃ | P1C | | P3C | P4C |
| （速度）Ｄ | | P2D | | P4D |
| （pH值）Ｆ | P1F | | | P4F |
| （能量）Ｇ | | P2G | P3G | |
4-1步一：深入掌握因果模式
所因果模式，就是找出哪些程（Process Parameter)品品(Product Quality)有足重的影。探索模式，可以示方式明如上。在上述模式，所有程，理上都可能品品造成影，但事上我都知道，每一程品的影程度一定不相同。因此，SPC首先要做的就是希望能找出孰孰重的因果，言之我希望能得到下列程的柏拉：
得到柏拉有什好呢？其好就是希望能多的操作之中，出少足重的目加以管制，因此，如果能作好SPC，其管制目根本不必太多， 管制成本然也就相降低了。
至於如何找出上述的因果模式呢？原上要品品的度而，如果，度低，用的索表（Checklist)及制法加以分析即可。反之，如果遇到度高的案，那可能就不得不借助法(D.O.E)的更高分析工具了。
4-2步二：定主要的控制
上述“步一”找出影果的主要之後，接著要推敲的就是：些控制在那一才恰？候，我就需要一步地借助相分析等工具合理地推出控制。
我援引“步一”之例，明如何定P2B的合理。假品品特性是箔的“抗撕度”，而相分析得知，P2B抗撕度成正比，如上所示。
此方程式以公式表示：
y=-2+4x，其中 y=抗撕度，x=P2B之力度值
若己知品抗撕度之格上限14 lb/in2，下限10 lb/in2，那代入上述方程式，P2B之管制上限：
14=-2+4x→ XU=4(lb/in2)
同理，管制下限即：XL=3(lb/in2)
相的之後，P2B的控制就可合理地在3.5± 0.5(lb/in2)之，言之，只要事先第二程之力(P2B)，好好控制在3.5± 0.5之，那，除非有特殊的意外，否品的抗撕，理不成。基本上，做到段，SPC的精神才可算是真正浮了。然相的，今天公司所推的SPC，如果程考的控制，可循（大部分都是供商提供之所技料），那在SPC方面就仍多的值得努力的空。
4-3步三：建立程控制方法
“步一／步二”之後，SPC而言只能完成了SP部份，而C部只是始而已。因控制只是控制方法的一部份，若要完整的控制的方法，需要一步探究。
控制率（言之，就是多久抽一次？一般抽率造系的定性有密切的，通常若Process的定性愈高，控制率就可相的放）
本抽取方法
本量方法（了避免造成同的，理上，上述二者至少“步一／步二”在段取一致的方法，而在控制一段，吻合之後，可取自之器取而代之，以收事半功倍之效）
4-4步四：抽取成品印原始系是否仍然正常
是否“步一／步二／步三”之後，SPC的大功就告成了呢？是否推SPC之後，就再也不需要行成品了呢？如果仍要作成品，那推SPC之前原的成品有何不同呢？深入研究些，才有助於明白SPC的全貌。其即使“步一／步二／步三”完全做到了，仍然要抽查少成品作，其目的何在呢？因任何系如何的，著的流逝，系本身都伏了「突」的可能，以示法明如下５。
透“步一／步二／步三”找出P2B抗撕度的之後，那，SPC之角度需P2B控制在3.5± 0.5之即可，但是能保原系永不呢？因此，“原系”是否已生突，所以，我就必在P2B的合理（3.5± 0.5），抽取一些本成品的抗撕度特性加以查，如果果示抗撕力正常（在12± 2之），那，P2B控制在3.5± 0.5之就有意；反之，如果抽出本的果示抗撕度常（如上落在4~9之全部Out Spec），那，我就要立刻警系是否已在不知不中突了。
有了知我就不明白，其推SPC，仍要做少成品的，只是SPC中成品的目的，是要原系有有生突，用成品抽作全批“允收”的目的是不相同的。
既然在SPC中的成品是要原系是否有生突，所以，成品的就需要究。一般取在愈接近系可能生突的之後，抽系的正常否就有的意。一般而言，在大修、假期，或更原料之後的“刻”，都是系最可能出突之。，抽取成品系的步就得特重要了。
上述“步一／步二／步三／步四”，是推行SPC的系的必要程，值得有心人多加推敲玩味。
五、SPC的精髓
SPC系如果能循序地落行，那，就能逐到下述各SPC的精髓。
5-1 SPC能使管理更合
上述“步一／步二／步三／步四”看，做好SPC的程，其也就是直式管理而入管理的程，中人常「物有本末，事有始，知所先後，近道矣」，不正是SPC的照？因此，若能愈深入解SPC，那管理自然就愈合。
5-2 SPC能使管理掌握先
因SPC是品之品特性，回溯到源程上著手之管理。「源流管理」的想法消方面，可以防止失於事先；方面，更可造品於源，因此「掌握先」自然也成SPC的精髓。
5-3 SPC能使管理更加省事
SPC是容易控制的程下手，掌握不容易控制的成品品。因此，是一相省事的管理，想倘若不行SPC，那倒底要投下多少人力物力才能做好成品的全作呢？尤其麻的是，若不做SPC，那量愈大，品人就要等幅增加。反之，做好SPC後其品人手是可以不增反的，因此何者省事、省，至此已昭然若揭有目共睹了。
5-4 SPC使造成本更低
推SPC除了可使5-3所的定成本得以省之外，更可使部的失成本大幅降低。若以PCB例，其Pink Ring的缺在的品管方式中（列：甲）常在黑化理的４天之後才可能；而一旦Pink Ring在PTH中，四天的WIP都有可能受到波及的。但是若在另一家（乙）妥善行SPC的公司，黑化透SPC的，其伏的Pink Ring，可能在黑化出之後的小就被掌握了。以一中的模，每小生250 ft2板子而言，所以甲（未推行SPC）乙（推行SPC）在Pink Ring失上最大的差，可能就是24,000 ft2(250×24×4)500 ft2(250×2)之比。想想看，成本的影有多大呢？因此，做好SPC才是降低造成本的妙方。
六、SPC的
推SPC之後，如何知道所推的SPC是否成功了呢？一般而言，有一些明的指，可以每季一次，些指分是：
6-1 品是否更定？
6-2良品率是否提高？
6-3程是否更流？
6-4 WIP是否更少？
6-5 成本是否更低廉？
6-6常是否更快被到？
6-7品管是否逐少？
如果每季，Yes的答案愈愈多，那要特恭禧公司，因不但表示公司用了SPC，而且更明公司定成一愈愈成功的公司。
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